在使用可燃气体探测器之前，特别是在新手使用之前，通常会进行一些比较培训，知道使用技能和使用方法可以正式使用，但也有很多人由于某些原因使用不当，所以有一些故障，这里我们不仅需要了解使用可燃气体探测器，还需要了解相关的解决方案，以便紧急情况！   可燃气体探测器的常见故障主要是由于用户使用不当、不了解探测器性能、设备选择不当、用户施工不当、维护不足造成的。通过分析用户使用可燃气体探测器故障的原因，提出如何正确使用可燃气体探测器，尽量减少气体报警器故障的发生。

用户使用气体报警用户使用气体探测器，空调和加热设备靠近可燃气体探测器，当使用空调和加热设备时，如果冷、加热流直接吹过可燃气体报警器，可能导致可燃气体报警铂丝电阻率误差，因此可燃气体报警应远离空调、加热设备，避免设置位置不当造成故障。在使用可燃气体探测器时，用户还应注意防电磁干扰。电磁干扰应防止可燃气体报警器的安装位置、安装角度、防护措施和系统布线。电磁环境对可燃气体报警器的影响主要有三种方式：空气电磁波干扰、电源等输入输出线上的窄脉冲群和人体静电。

例如，当可燃气体报警器接近空调安装时，系统的检测会出现偏差：检测线与电源线、照明线等强电线之间的间距较小，系统也会产生检测偏差，而不采取防电磁干扰措施。用户在使用可燃气体探测器时，应注意灰尘、高温、潮湿、雨水等易引起故障的因素。

当安装可燃气体报警器时，如果排气扇设置在与可燃气体探测器相邻的地方，泄漏的可燃气体将无法完全扩散到可燃气体报警器附近，导致无法及时探测，一个错误的战斗机。此外，用户还应注意防爆场所可燃气体探测器的设置。散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆可燃气体报警器，防爆等级不得低于现行规范的相应防爆等级要求。使用可燃气体探测器时，用户还应注意避免高温、高湿度、蒸汽和油烟。不要在探测器上放置物品或挂置物品。安装的可燃气体探测器不能在任何位置移动。用户使用可燃气体报警器，尽量选择传感器探头可更换的产品，方便使用。

二是可燃气体检测仪施工工艺不规范。可燃气体检测仪在使用过程中会发现施工过程不规范的故障。如果可燃气体探测器不设置在设备容易泄漏的可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻，泄漏的可燃气体不能完全扩散到可燃气体探测器附近，使可燃气体探测器无法及时检测泄漏危险。住宅内可燃气体探测器应安装在厨房内的燃气管道和炉灶附近。

当居民使用天然气时，燃气探测器的天花板安装距天花板300mm当居民使用液化石油气时，燃气探测器应安装在离地面300英镑的地方mm以内地方。如果可燃气体探测器接地不可靠，电磁干扰无法消除，会影响电压，导致检测数据不准确的故障。因此，可燃气体探测器在施工过程中应可靠接地。

可燃气体报警器和接线端子气体报警器和接线端子，导致电气线路断路或短路。焊接必须使用无腐蚀的助焊剂，否则接头腐蚀脱离或增加电路电阻，影响正常检测。探测器不得落地或落地。施工后应进行调试，以确保可燃气体报警器处于正常工作状态。

三是维护。可燃气体探测器检测可燃气体浓度，必须使探测器与检测环境沟通，因此环境中各种污染气体和粉尘进入探测器是不可避免的，探测器造成的工作条件损坏是客观存在的，可燃气体探测器工作环境恶劣，室外安装多，维护不良会导致可燃气体报警检测误差或不检测。因此，定期清洗和维护可燃气体探测器是防止故障的重要工作。

接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性的角度来看，实践也证明了可燃气体探测器10年以上的系统往往会增加部件老化引起的故障。因此，如果服务期超过使用规定的要求，应及时更换。